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汽车刀具“优化工程” 烟台数控刀具,把汽车零部件加工特点和精度要求、数控制造技术、被加工材料和生产节拍**地结合起来 数控刀具,进行**刀具的优化设计,保证和提高了汽车生产线的生产效率 数控刀具改装,降低了制造成本,在一汽大众、上海大众、上海通用、神龙、**、丰田、日产、利纳马、万向等众多汽车行业**厂家得到了广泛的应用。
汽车零部件大都是批量生产 铣刀数控刀具,为节约成本,很多关键部件都采用铸铁铸造,如刹车盘,曲轴、缸体等,株洲钻石成功推出厚氧化铝涂层的黑金刚牌号,广泛用于汽车各个零部件加工,如刹车盘车削、转向架铣削、曲轴外铣、车梳拉、缸体面铣等加工。
刀具材料大致分如下几类:高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石。这里主要提下陶瓷,陶瓷用于切削刀具的时间比硬质合金早,但由于其脆性,发展很慢。但自上世纪70年代以后,还是得到了比较快的发展。陶瓷刀具材料主要有两大系,即氧化铝系和氮化硅系。陶瓷作为刀具,具有成本低、硬度高、耐高温性能好等优点,有很好的前景。