河南力天 图 |数控刀具附件|数控车刀

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  以涡轮机匣零件为例 数控车刀采购，从工件材料上分析，变形高温合金、铸造高温合金等难加工材料大量采用，这些难加工材料导热系数小、强度大、切削温度高，易产生加工硬化，切削时刀具磨损快，刀具寿命短，刀具消耗量大，因此必须合理选择刀具几何角度。从工件结构上来看，壁薄、刚性差、难加工。加工零件凸起部分时，刀具系统*与零件、夹具干涉，因此，必须对刀具路径进行优化，如插铣加工代替侧铣，空行程快速走刀，优化抬刀位置，采用螺旋插补等方式进行铣削。从加工工序上分析，机匣需要经过粗加工、半精加工、精加工，为了节省刀具费用，在制造这类零件时，粗加工时可采用高性能陶瓷铣刀，半精加工和精加工时采用标准硬质合金刀具和非标高性能**刀具 数控车刀，这样可显著提高生产效率。从加工经济性方面上来说，刀具配置方案需要不断改进，尽量采用刀具商较新研发的产品。

韩国YesTool公司推出的“KRUZ”硬质合金机夹孔加工刀具，采用了硬质相晶粒分别为0.2+0.5+0.8μm的混合型高钴(13%)**细晶粒度基体 郑州卖数控车刀，使刀具基体材料的强度和硬度都有较大的提高，配以接近整体型钻头强度的机夹刀片几何结构和夹紧方式以及*创的钻尖设计和高性能的氮化钛(TiN)与氮铝化钛(TiAlN)纳米物理涂层(PVD) 使用数控车刀的注意事项，不仅适用于加工软质到硬质工件，甚至对较难加工的特殊材料工件，都能体现出优秀的切削性能。